“A ferramenta mais popular de analise de causa raiz”
Também
conhecido como Espinha de Peixe ou Diagrama de Ishikawa, o diagrama de causa e
efeito é uma excelente ferramenta para analisar o cenário e identificar
potenciais causas raiz. É frequentemente
utilizado junto com a matriz de causa e efeito onde posterior classificação
ocorre.
Para
iniciar, comece com a clara identificação do problema. Como toda a solução de
problema, isto é critico, ainda que considerada como trivial. Uma vez que o
problema esta identificado, agora pergunte “quais são os fatores prováveis que
poderia estar causando o problema?” para começar use os seguintes tópicos: pessoas, materiais, meio ambiente, métodos,
máquinas e medidas.
Estes
não são prescritivos, eles são um ponto de início. Se o time deseja utilizar
outros tópicos, certamente é permitido. O ponto aqui é fazer com que o time
pense em uma forma estruturada de para que todo o cenário de possibilidades
possa ser identificado. Vamos olhar um pouco mais de perto para os seis
tópicos.
Pergunte
“qual a possibilidade de falhas das pessoas (mão de obra) poderem estar
causando o problema?”. Poderia ser nível de habilidade, atitude, educação,
experiência, vida pessoal, treinamento, líder do time, supervisor, etc. Liste
todos os fatores possíveis que estão relacionados com as pessoas e poderiam
estar causando o problema, no Diagrama de Causa e Efeito.
Pergunte
“qual a possibilidade dos materiais (peças, matéria prima) poderem estar
causando o problema? Poderia ser fornecedores, substituições de materiais,
especificações, envelhecimento, localização no armazém, inconsistência,
documentação, etc. Liste todas as
possíveis coisas, que estão relacionadas com material e poderiam estar causando
o problema, no Diagrama de Causa e Efeito.
Pergunte
“qual a possibilidade do sistema de medição (equipamento, instrumento, método,
etc.) poder estar causando o problema?” Poderia ser precisão, linearidade,
tendência, estabilidade, exatidão, resolução, repetibilidade, estabilidade,
etc. Liste todas as possíveis coisas que estão relacionadas com a medição e
poderiam estar causando o problema, no Diagrama de Causa e Efeito.
Pegunte
“qual a possilidade do meio ambiente poder estar causando o problema?” Poderia
ser poeira, umidade, temperatura, eletricidade estática, cultura departamental,
sistema de incentivo, etc. Liste todas as possibilidades, que estão
relacionadas com o meio ambiente e poderiam estar causando o problema, no
Diagrama de Causa e Efeito.
Pergunte
“Qual a possibilidade do método de trabalho poder estar causando o problema?”
Poderia estar faltando clareza ou confundindo, incompleo, não compreensível,
não transparente, mal documentado, faltando padrões, não familiar para os
operadores que utilizam a documentação, etc. Liste todas as possíveis coisas
que estão relacionadas com o método de trabalho e poderiam estar causando o
problema no Diagrama de Causa e Efeito.
Pergunte
“Qual a possibilidade da máquina poder estar causando o problema?” Poderia ser
capabilidade, idade, nível de manutenção, complexidade, demonstrar
comportamento inesperado, projeto inadequado, mal utilizada, nova, etc. Liste
todas as coisas possíveis que estão relacionadas com a máquina e equipamentos
de apoio que poderiam estar causando o problema, no Diagrama de Causa e Efeito.
Uma
vez que uma possível lista de causas
está identificada, há alguns caminhos a ser tomados em seguida. Um caminho é
uma posterior avaliação de todos os itens listados. Este é um recurso muito
demorado e não será um tempo bem gasto. Outro método é logicamente reduzir a
lista para as causas mais prováveis utilizando uma matriz de avaliação.
Se a
lista é ainda muito longa, considere reduzindo a lista mais adiante utilizando
a matriz de causa e efeito.
Conte
comigo!
