Dando continuidade a postagem anterior, seguem mais
6 ferramentas Lean Manufacturing vitais para seu processo de melhoria continua
(Kaizen)
#7: Troca rápida / SMED
Uma metodologia 3 estágios desenvolvida por Shigeo
Shingo que reduz o tempo de troca de ferramenta na máquina através da
externalização e otimização dos passos. Curtos tempos de troca são usados
para reduzir o tamanho de lotes e
produzir just in time. Este conceito visa na redução do tempo de set-up para
melhorar a flexibilidade e rapidez de resposta para o cliente.
#8: Dispositivos a Prova de Erros /
Poka Yoke
Uma metodologia que preveni um operador de cometer
erros incorporando dispositivos
preventivos no projeto do produto ou no processo de produção.
#9: Heijunka / Nivelamento da Carga
de Trabalho
Uma ideia que, embora o programa de produção do
cliente pode ser bastante variável, todos os processos deveriam produzir
quantidades consistentes ao longo do tempo (dia a dia, hora a hora, etc.)
Esta estratégia é adotada por planejamento
inteligente do mix de produtos, e seus volumes ao longo dos períodos de tempo.
#10: Manutenção Produtiva Total (TPM)
Um sistema baseado em time para melhoria da eficiência
global do equipamento (OEE), o qual inclui disponibilidade, desempenho e
qualidade. O TPM visa em estabelecer uma estratégia para que o operador tenha
autonomia para manutenção do equipamento. A meta do programa TPM é
acentuadamente aumentar a produção assim como ao mesmo tempo aumentar a moral e
satisfação no trabalho do operador.
#11: 5S
5S é uma metodologia de 5 passos com o objetivo de
criar e manter um local de trabalho limpo e organizado. Este sistema visa
organização, limpeza, desenvolvimento e sustentação de um ambiente de trabalho
produtivo.
#12: Solução de Problema / PDCA
O ciclo PDCA é uma representação gráfica e
lógica de como resolver problemas. O PDCA ajuda a pensar que cada atividade e
trabalho é parte de um processo, e cada estágio tem um cliente e que o ciclo de
melhoria enviará um produto superior para o cliente finalPLAN => estabelecer um plano para atingir a meta
DO => executar o plano
CHECK => medir e analisar os resultados
ACT => implementar novas ações se os resultados não foram como esperados.
Um sistema para identificação e solução de problemas para suas causas raízes e então implementar contra medidas com monitoramento dos resultados.
Este é um sumário de simples, mas eficientes ferramentas que contribuirão na melhoria de produtividade, redução de desperdícios e melhoria continua da organização.
Sucesso na sua jornada Lean!