7 Dicas Rápidas para Melhorar seu FMEA

 

Por se tratar de um documento detalhado, esqueça a ideia de se fazer um FMEA em alta velocidade. Se você deixa para preencher o FMEA hoje porque “Amanhã tem Auditoria!”, entenda o porque você deve mudar este hábito:

 

 

 

1. O FMEA deve ser feito em conjunto, envolvendo pessoas de outras áreas.

 

Na reunião de ambos os FMEAs devem fazer parte representantes de várias áreas envolvidas no projeto, inclusive o Cliente se possível.

É interessante que o FMEA tenha a contribuição de todos. É importante que o FMEA seja um FMEA de equipe e não um “FMEU“.

 

2. Elabore e mantenha disponível e atualizado um FMEA “Padrão”.

 

Crie um banco de dados do seu processo. Insira o máximo de Modos de Falha que conhece nesta Database, assim, para fazer a elaboração do FMEA você terá apenas que “adicionar informações ” no FMEA que já tem como Padrão.

Atualize-o periodicamente, ou sempre que alguma mudança ocorrer (produto e processo).

 

3.Reuniões de FMEA.

 

Reuniões longas e cansativas são improdutivas hoje em dia. Quando planejar a reunião tente focar em pontos específicos. Faça reuniões de no máximo 1 hora.

 

4. Disciplina -  toda a semana, uma hora por dia.

 

 Estabeleça uma periodicidade. Reúna os envolvidos no tema e foque no assunto da reunião. Se o assunto passar de uma hora de discussão, continue na próxima reunião.Criar o “hábito do FMEA” na empresa faz com que ele se torne uma ferramenta viva, dinâmica, e útil.

 

Toda a gestão demanda disciplina. Deve haver um “coordenador”, que terá o compromisso de fazer os passos acima acontecer. Conduzir um FMEA não é uma tarefa tão simples. É preciso ter uma visão sistêmica e ser persistente. Mas uma vez que se consiga essa disciplina conjunta, a empresa evolui e passa a ter domínio completo do seu know-how, produzindo com eficácia.

 

5. Estude e Revise seus FMEAs.

 

Crie o hábito de ler os FMEAs já submetidos, é uma excelente dica para rapidamente conhecer as questões-chaves dos processos. É tão importante registrar uma informação no FMEA, quanto sua agilidade em recuperar essa informação no momento de necessidade.

  

6. Mantenha os FMEAs  organizados e com fácil acesso.

 

A melhor forma de controlar e gerenciar os FMEAs é através dos chamados GED – Gestão Eletrônica de Documentos, ou seja, são sistemas que automatizam a documentação como um todo e fazem a gestão das ações corretivas e prazos para redução do NPR.

 

7. Melhoria Continua dos FMEAs

 

Reduza os riscos de falhas potencias de qualidade, sendo este um requisto de melhoria continua esperado na ISOTS 16949.

Estabeleça e mantenha uma lista com os RPN mais altos de modo a promover redução do risco baseado na atualização dos FMEAs. Um plano de ação ou equivalente deve ser utilizado pela equipe multifuncional para trilhar o progresso na redução dos índices de classificação do RPN. Assegure que modos de falhas tem controles apropriados

 

 

 

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Descobrindo a Causa Raiz com o FMEA

 

 

O FMEA é a ferramenta preventiva mais poderosa da caixa de ferramentas da qualidade.

 

 

Modos de falhas e Analise de Efeitos (FMEA) é o processo de identificar falhas reais e potenciais de um sistema (produto) ou processo.

 

O FMEA pontua cada falha quanto a Severidade, Ocorrência e Detectabili-dade, ou seja, identifica o risco de uma falha. Baseado em uma pontuação agregada, falhas são classificadas e ações corretivas tomadas conforme requerido. Severidade e frequências são elementos importantes do processo de FMEA, mas o “modo de falha & detectabilidade” são mais pertinentes para identificar a causa raiz. Então vamos olhar para estes um pouco mais de perto. Mas primeiro algumas definições:

 

·         Falha é uma perda da função projetada;

·         Modo de Falha é a maneira como a falha ocorre;

·         Detectabilidade é duas partes, Detecção & Correção. A habilidade de detectar uma falha e a  ação para corrigi-la.  Isto é importante, mesmo que podemos detectar uma falha não significa que temos a habilidade ou desejo de corrigi-la.

 

Quando usamos o FMEA para encontrar uma causa raiz, nós estamos interessados no modo de falha. Isto é fácil e difícil ao mesmo tempo. Fácil quando olhamos para o processo como desenhado e quanto ele está operando dentro da especificação de projeto. Difícil, quando olhamos para o processo e este está operando fora das especificações de projeto.  Em ambos os casos, os modos de falha são críticos para encontrar a causa raiz.

 

Um pouco mais em Modos de Falhas. Como declarado anteriormente, modo de falha e a maneira na qual a falha ocorre. Questão: - como poderia o sistema ou componente ou processo falhar? Resposta: modo de falha. Uma fácil maneira para lembrar é, um  nome + verbo, como exemplos: parafuso quebrado, coluna desgastada, eixo oxidado, excesso de demanda, pobre treinamento, etc. E enquanto estes em si não podem ser causa raiz, um abrangente FMEA pode levar-nos para a causa raiz rapidamente quando ocorrer uma falha.

 

O FMEA é bom, mas ele supõe uma falha e o modo de falha é identificado a priori. É verdade, mas o FMEA é também um documento vivo que é alterado sempre que ocorrerem falhas significativas e seus modos de falha identificados. Tendo em conta esse fato, um FMEA com uma "longa vida”, na maioria das vezes, muitas das falhas são capturadas. E, quando isso acontece, a causa básica é facilmente identificável.

 

O FMEA é tudo de bom, mas a cautela é necessária. FMEA's podem ser tediosos e difíceis. Identificar todas as diferentes formas de uma falha que podem ocorrer é necessário uma avaliação cuidadosa e preparação. Aplicado registro durante desenvolvimento e teste do produto é essencial para um bom FMEA. Além disso, ser criativo, mas, ao mesmo tempo, realista, pois identificar outras falhas potenciais requer equilíbrio saudável de imaginação e experiência - e não é um processo para os colaboradores menos experientes.

 

E finalmente, eu classifico o FMEA como uma ferramenta complexa, que demanda considerável tempo, moderada habilidade para encontrar causa raiz, moderada subjetividade, tem razoável intuição, requer um time multifuncional e pode lidar com um significativo numero de potenciais modos de falhas.

 

 

Conte comigo nos suas analises de FMEA!

 

 

 

 

 

Maximizando suas Auditorias

Seis dicas para melhores resultados de sua auditoria de qualidade

Avaliações fazem parte de cada passo na vida, desde os exames na escola até os relatórios de desempenho trimestrais. E esforços de melhoria continua sempre tem sido parte dos resultados das auditorias de qualidade.  Auditorias fazem parte do processo de melhoria continua que normalmente as pessoas não apreciam e não dão o devido valor que elas deveriam ter.

Como se consegue maior valor agregado do processo de auditoria da qualidade? Eu tenho feito muitas auditorias durante minha trajetória profissional, ambos na minha Organização quanto em fornecedores e tenho observado que muitas delas lutam com suas práticas, e estas são alguma das lições que tenho tirado ao longo desta trajetória:

1.    Defina o propósito

Antes de você começar definir os recursos e planejar datas, tenha em mente o que você está tentando realizar. Você está tentando acelerar os esforços de resolução de problemas? Você está tentando melhor um processo deficiente em sua organização? Você está buscando avaliar as forças e fraquezas de sua Organização? Não comece uma auditoria de qualidade somente para atender seu cronograma de auditoria ou por que o seu cliente solicitou uma auto-avaliação.

 

2.    Compreenda a Diferença entre Auditoria e Avaliação

Auditorias são destinadas para observar gaps contra uma norma ou procedimento. Alguns assuntos encontrados deveriam ser consertados por que o propósito é conformidade com um importante padrão. Auditorias são sobre o entendimento e aprendizado. Não existe aquele objetivo de atingir a pontuação máxima ao menos que você atingiu a perfeição. Avaliações destinam-se a uma reflexão para um processo ou uma Organização e dá a ela uma útil retroalimentação e recomendações.

3.    Determine os recursos certos para realizar a auditoria

Quem realiza uma auditoria é vital para ambos, qualidade e credibilidade desta,  fornecer uma objetiva e criteriosa avaliação. Este frequentemente é uma pessoa de fora da planta ou departamento, mas não necessariamente de fora da Organização.

Quando são utilizados recursos internos, frequentemente uma abordagem de time funciona bem. Desta forma, um conjunto de pontos de vista fornece maior percepção, mas também permite um processo de avaliação comparativo levando a um aprendizado através de benchmarking.

 

4.    Não foque na pontuação

Auditorias não é somente uma pontuação em um check list. Mas uma vez que você colocou uma pontuação no processo, é difícil as pessoas não focarem na pontuação. O propósito real de uma pontuação é para o próprio time avaliar o seu progresso. Isto não tem a intenção de fazer uma classificação das plantas ou departamentos uns contra o outro.

Infelizmente, a pontuação é frequentemente o que chama a atenção das pessoas. Mas uma vez que elas prestam atenção na pontuação, esta deveria mudar para a retroalimentação e recomendações (oportunidades de melhoria do processo).

 

5.    Combine feedback com suas observações

 Muitas das minhas próprias auditorias são realizadas em apenas três dias e, embora eu possa aprender um pouco também posso ver as coisas de uma maneira diferente que as pessoas do processo não podem ver, sendo que há também muitas coisas que não consigo ver neste tempo. A auditoria não é destinada a fornecer o "certo" como resposta final. O objetivo é compartilhar uma perspectiva objetiva. Você, então, combinar esse ponto de vista com os seus próprios para tirar suas conclusões.

Certa vez recebi uma longa fone conferência de um cliente que queria convencer-me que um certo item de minha avaliação estava errada. Em vez de combinar/unir visões, eles pensavam que o importante era mudar meu ponto de vista, o qual perdeu todo o propósito da avaliação.

 

6.    Foco nas Ações

Auditorias são somente feitas para ajudar  você decidir o que fazer de maneira diferente. Não é a avaliação sozinha, mas ações que você planeja como resultado que trarão a melhoria do processo. Muitas vezes, avaliações não dizem o que você deve fazer, mas dizem o que fazer primeiro, o qual é um difícil desafio.

Auditorias não são necessariamente, a atividade mais agradável de fazer em uma jornada de melhoria continua, mas elas podem ser incrivelmente valiosas quando bem executadas e levadas seriamente.

 

 

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Entendendo a Qualidade

A Qualidade pode ser resumida como sendo a busca permanentemente por melhores resultados a partir do melhor desempenho de cada um dos elementos de um processo, devendo estar sempre orientada para o cliente, atendendo as suas necessidades e superando as suas expectativas. É um conceito percebido de forma diferenciada, abrangente e ampla, em função das necessidades, experiências e expectativas de cada um.

A gestão da Qualidade se cristaliza quando é desenvolvido um “Espírito de Qualidade” compartilhado por toda a força de trabalho devendo ser dada uma grande ênfase ao papel das pessoas, fator crucial para o sucesso de qualquer política de melhoria que venha a ser instituída.
Numa organização, a Qualidade jamais poderá ser implementada e alcançada com sucesso individualmente, pois é resultante do envolvimento de toda a sua estrutura.

Principais definições:
O termo Qualidade pode ser definido sob vários aspectos, entre eles:

1. Transcendentais
A Qualidade é entendida como sendo constituída de padrões elevadíssimos, universalmente conhecidos.

2. Baseado no produto/serviço
A qualidade constituída de variáveis e atributos que podem ser medidos e controlados nos produtos.

3. Baseado no cliente
A Qualidade é vista como o atendimento pleno aos requisitos dos clientes.

4. Baseado na produção
A Qualidade é vista como o atendimento às especificações do projeto do produto ou serviço na sua fase de produção.

5. Baseada no valor
A Qualidade é entendida como sendo a relação entre o uso e o preço, ou seja, o preço que o cliente está disposto a pagar pela qualidade de um produto/serviço.

A partir das definições apresentadas, a Qualidade pode ser conceituada segundo o enfoque, ou seja, não há uma definição única para Qualidade.

Para praticar a qualidade é importante corresponder a uma total sintonia entre o que é produzido e o que o cliente solicita, por exemplo: Os requisitos do Cliente se desdobram em requisitos de produto (unidade industrial instalada, custo e prazo) e de serviços (reuniões e relatórios periódicos, SMS, etc.) sendo acordados no documento ANSE – Acordo de Nível de Serviço Específico.

 Referências
JURAN, J.M. GRYNA, Frank M. Controle da qualidade. Volume IX. São Paulo: Makron Books, 1993.

 

Os 3 P’s do Controle de Processo

“Todo o processo onde o ser humano for parte deste ocorrerá falha humana, sendo que estas devem ser mitigadas”

 O controle continuo é um lembrete gráfico do velho principio – o que você coloca é o que você retira. Neste caso do controle continuo, baixos esforços geram baixo controle e altos esforços geram efetivo controle (normalmente). É verdade que ambos têm seus lugares na empresa e uma decisão consciente deve ser tomada na implementação do controle continuo de forma mais adequada a tarefa considerando os recursos e tempos alocados para a solução. Uma vez que esta decisão é tomada, existem 3 considerações adicionais restantes – os 3P’s. Pessoa, Processos & Produto.

Toda solução de problemas devem ser endereçadas aos 3P’s. Os 3P’s são sinônimos dos três pés de um banco. A solução de um P resultará em uma solução instável, uma solução em dois P pode ter uma confiança temporária sendo que o problema normalmente voltará a ocorrer, já uma solução 3P é a única que fornecera uma eficácia permanente.  Neste post eu estarei focando no P – Pessoas como parte da solução.

Erros causados por pessoas, talvez  serão os mais comuns que você encontrará. Nós somos pessoas e nós cometemos erros – todos nós , sem exceções. Eu fico surpreso quando um Cliente demanda 100% de inspeção humana de um produto antes de ele ser expedido, para assegura que não existem defeitos. Este assume quês as pessoas não cometem erros e isto é infantil.

As pessoas podem cometer alguns erros causados por mal-entendido, falta de consciência, falha de identificação, inexperiência, comportamento ou ações inadvertidos, falta de padrões, mau funcionamento, esquecimento e outros.

Má intenção, maldade ou malicia intencional e outras formas de comportamento que levam a erros são difíceis, talvez impossíveis de prevenir e não são tratadas aqui. Para outros tipos de erros, existem bastantes ferramentas de qualidade que podem ser aplicadas como abaixo descritas:

·        Mal-entendido por ser endereçado com instruções verbais, acompanhamento, gravações de áudio, mentoring*, coaching* e procedimentos de operação padrão;

·        Falta de Consciência pode ser endereçado com instruções verbais, mentoring, coaching, procedimentos de operação padrão, trabalho padronizado, manuais técnicos;

·        Erros de Identificação podem ser endereçados com listas de verificação; indicadores de situação, diagramas de orientação e observação;

·        Inexperiência pode ser orientada com monitoramento, mentoring, coaching e treinamento no trabalho (on the job training);

·       Comportamento inadvertido (descuidado) pode ser endereção com luzes de andon, indicadores de situação, embalagens transparentes, modelos de layout, peça orientativa, ilustrações, sinalização de cores e fotos, quadros de defeitos e sistemas de advertência;

·       Esquecimento pode ser endereçado com listas de verificação, instruções de trabalho;

* mentoring é um método muito utilizado para efetivar uma interação pedagógica. Os tutores acompanham e comunicam-se com seus alunos de forma sistemática, planejando, dentre outras coisas, o seu desenvolvimento e avaliando a eficiência de suas orientações de modo a resolver problemas que possam ocorrer durante o processo.

*coaching: educação, aconselhamento, orientação.

Evidentemente estes esta lista de ações preventivas pode ser muito mais extensa do que descrito aqui. O Ponto é que quando o componente “pessoas” da ação corretiva é corretamente identificado a ferramenta apropriada pode ser  aplicada ao problema. E quando isto acontece, você estará no caminho para identificar a solução de longo prazo para o problema.

 

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Capacitação: a chave do sucesso para a Organização

Uma pergunta que sempre está no ar nas Organizações é: - como aumentar a rentabilidade de meu negócio?

Acredito que essa seja a mesma pergunta que muitas empresas se fazem ao analisar seus resultados e perceber que apesar de grandes investimentos realizados em tecnologia, produtos, instalações, nada disso se reflete nos números.

O que as organizações esquecem é que o recurso humano é a base fundamental das operações diárias. Existem diferentes abordagens, trabalhadas em profundidade por vários autores:

           • Análise de cargos;

           • Ambiente de trabalho;

           • Remuneração;

           • Capacitação.
 

Hoje, com as mudanças constantes em tecnologias e processos, não tenho dúvidas que a base para o sucesso para o atingimento de metas e aumento dos ganhos de uma organização é a capacitação.

  
 1. O desenvolvimento humano.

Sempre que leio o jornal, o tema educação é um dos principais pontos de investimento para o desenvolvimento de um país. Educar a população é dos temas mais relevantes e que fazem a diferença entre os chamados países de primeiro mundo e o nosso. E aí eu me pergunto: por que as nossas empresas não investem nisso?

Observando várias Organizações sobre o assunto capacitação de pessoal, tenho observado que nas ocasiões que se tomou a decisão de implementar um programa de capacitação o resultado não se refletiu num aumento das capacidades da organização, mas na sua diminuição. Ou seja, a formação profissional somente gera custo. Isso ocorre porque no momento de estabelecer quais as competências necessárias, a análise é feito pelos gerentes de RH que não tem conhecimento das atividades da área ou da função, e se baseiam apenas em elementos quantitativos. Tenho visto de maneira frequente que temas como Trabalho em Equipe ou Foco no Cliente são recorrentes em programas de capacitação. Acreditamos que dessa forma estaremos melhorando as habilidades e atitudes da equipe, sem levar em conta a definição da função, responsabilidade, necessidades específicas e, sobretudo o resultado que se deseja para essa posição ou cargo.

 

2. Elementos necessários para um programa eficaz de capacitação

Para que um programa de capacitação seja um investimento e não um gasto, é preciso primeiro fazer o básico e ter em mente:

• Os objetivos estratégicos da organização;

• Estabelecimento de indicadores - processo e resultados

• Necessidades da posição

• Qualificação do pessoal que ocupa a posição.

Ao analisar esses elementos nos asseguramos de que cada programa de capacitação realizado esta focado no cumprimento de metas previamente estabelecidas.

O sucesso dessa metodologia deve ter como base uma boa descrição da função, o conhecimento da visão da organização e principalmente os resultados que se deseja, o que pode não se refletir num aumento, mas na manutenção dos números em tempo de crise.



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Minha homenagem a todos os Pais deste lindo Planeta Azul